润滑是确保冲压设备性能良好之根本，它直接关系到冲床送料机的使用寿命，三合一送料机的润滑与传统滚轮送料机的定期加加黄油即可的润滑方式不同，其结构相对复杂，将材料架、整平机、送料机三机整合于一体，根据负载、速度温度、齿轮型式、齿轮材质的不同各个部位需使用不同的油品，由于良好的润滑对三合一送料机正常运转的决定作用，因此在实际使用时需遵循7大润滑经验法则：1、三合一送料机冲击负荷部位的油品选择。2、轮齿表面精度较粗糙选用。3、高滑动接触(钢材蜗轮及戢齿)选择。4、整平送料机头蜗轮由钢制蜗杆配合铜质蜗轮(勿选极压齿轮油)。5、三合一送料机高温应用时选择应选择合成油。6、装有逆向停止装置的减速齿轮切勿使用含极压EP添加剂的齿轮油。7、送料机严重漏油的减速齿轮箱可使。用半液态的滑脂来解决短期的问题;润滑是确保三合一送料机在恶劣工作条件下，仍能保证主要零部件仍恒温工作确保其高性能之根本，在实际使用时，需严格按照以上润滑法则来执行。

矫正机的维护保养以及注意事项一、矫正机的维护保养：1、长期使用应每个月加一次主轴轴承黄油，每半年更换一次减速机机油，机油加至1/3处。2、长期不用，主轴加黄油并检查电控箱。3、电控箱内各接线点，不得有松动，以免烧坏电器，正常使用，更不得有油有水进入。4、应保持机器各部分清洁。二、矫正机的注意事项：1、接通电源应首先检查电源电压是否匹配，有无缺相接触良等，以免损坏电器电机。2、装料时应却断电源。3、应有可靠的接地，以免电器损坏时伤人。以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息。

剪板机是一种用途广泛的生产设备，主要用途是板材的剪切下料，实用性很强。剪板机传统的下料剪切方式采用的是人工手动送料然后进行剪切，由于人工操作效率较低，且送料会存在相应的误差，导致后期的裁切质量较差，而且采用人工操作，劳动强度大，且生产效率低下，同时安全生产的事故率较高，对操作人员造成相应的安全隐患。因此，目前剪板机在加工使用时通常都会配备上辅助的送料机设备，方便料带的输送，确保送料精度稳定可靠，同时降低劳动强度，提升安全性。那么剪板机如何选择配套的送料机设备？剪板机没有像冲床的传动输出轴，而送料都是从前往后的，它适合配备的辅助的送料机设备有两种，一种是价格比较低廉的机械的空气送料机；一种是剪切范围广、可多尺寸剪切、精度比较高的NC伺服送料机。实际选购时，客户可根据自身需求来选定：1、若剪板机剪切长度尺寸比较固定，精度要求不那么高时，可选择价格相对优惠的空气送料机；2、若剪板机剪切长度尺寸范围比较广、精度要求高时，可选择智能型的NC伺服送料机。与冲床安装送料机不同，剪板机安装的送料机（不管是空气送料机还是NC伺服送料机）都配有独立的机架，便于固定，客户不用担心剪切时产生晃动的问题。

1、数控送料机系统由受过专门训练的人员操作，专人保养维修。2、数控送料机主要运动副应保持润滑，对丝杠螺母副、滚动导轨副，若涂复润滑油脂，视使用情况每周涂复1-2次。若采用人工分散注油润滑，每班开机应对主要运动副滴注20号机械油润滑。若滚动轴承部位填注适量钙基润滑脂，视使用情况，应经常添加更换润滑油脂。3、由于数控送料机经常在震动的环境下工作，应定期检查各紧固件、电路接插件、接地螺钉，保持其连接牢靠。4、保持控制柜的干净和清洁，定期对电路板等进行除尘。5、本系统通电状态下，严禁人手等进入模具工作区。

你知道数控送料机发生故障怎么解决吗？不知道吧，今天就让小编跟你讲讲数控送料机发生故障怎么解决，有以下几点：1、无法启动。原因：电源未接入解决方法：检查电源是否连接好。2、送料机工作时振动很大。原因：1、原材料太弯2、原材料未倒角3、中心位错位解决方法：1、尽量购买直的材料2、材料尾部倒角3、重新校对中心3、压力不足。原因：1、液压油量不足2、电机是否正常工作3、滤网堵塞4、密封圈破损解决方法：1、补充液压油2、检查线路连接3、更换滤蕊4、更换密封圈4、送料机送完料不报警（后退）/提前报警。原因：1、压力不够2、料管位置不对3、电机是否正常工作解决方法：1、检查油量2、稍移动料管3、检查线路。5、换料时，棒材无法进入送料机内。原因：后退时间设置太短，推杆不能完全退回到料管尾部解决方法：长按“设置”键，再按“增加”增加后退时间，再按两下“设置”键回到工作状态。此外，五金机电网提醒，以下几种请况可能导致严重伤害，需格外小心注意：1、不得在设备运行状态下，用身体任何部位接触机械动力装置。2、只有在电源关闭后无压力状态下，才能进行机械维修及保养。3、错误的调整可能造成送料机故障或机床损坏。以上就是数控送料机发生故障怎么处理的方法了，你们了解了吗？

1、冲床送料机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。2、冲床送料机结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。3、冲床送料机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。4、冲床送料机主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。5、装夹方便、夹具结构简单也是选择冲床设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式冲床送料机，还是选择立式冲床送料机，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。应当注意的是，在选择冲床送料机时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大冲床机床的功能，满足产品的需要。

冲床数控送料机是机电一体化的自动化设备，是能与普通冲床、深喉冲床或龙门冲床配套的专用辅机，广泛适用于筛网、制罐、机械、电器、仪表、五金等行业的冲压加工。本设备配制彩色显示器、适应恶劣环境的工业级电脑控制器、多路输入输出接口、大力矩电机、高可靠驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线滚动导轨，能满足冲压工艺的各种要求。采用ISO国际标准数控代码编程，编程简单，通俗易学，具有满足各种冲压加工的软件功能，可将AutoCAD图形自动生成加工程序进行加工，从而实现了真正意义上的全自动编程加工，可适应不同行业的需求。功能特性1、数控送料机采用电脑NC控制系统，更具人性化的设计.适合各种金属片之送料及矫正。2、适合于各种五金、电子、电器、玩具及汽车零件之连续冲压加工，送料矫正，准确耐用。3、本机全采用进口日制伺服马达、电器箱电子零件及控制器等，产品故障率低，寿命长。4、滚轮镀铬，高精度，非常耐用。5、滚轮整平机与送料机安置于同一机台上，可减少送料与整平时误差，达到高精度要求，安装方便且不占空间。6、可任意设定送料长度，操作容易，安全及稳定性高，将卷料前端压平方便材料进入滚轮。马达带动压料臂装置，可使材料不会松散。7、光电料弧控制系统，可高效率及简捷的入料；料架马达采变频马达传动，可以送料机同步。